[sam id=»1″ codes=»true»]
В последние годы газоблоки и пеноблоки набирают невиданную другим материалам популярность в строительстве малоэтажек. Давайте рассмотрим историю столь универсального материала, и его преимущества и недостатки.
Содержание
Исторический путь материала.
Само название говорит о том, что это искусственный материал, в основе которого заложено минеральное вяжущее вещество и кремнезистый компонент с порами, которые равномерно распределены по всей площади.
Впервые ячеистый бетон был изготовлен в Чехии, в городе Прага инженером Гоффманом, который в те времена был малоизвестной личностью. Путем добавления в так называем стандартный раствор различных химических веществ, он добился пористости и легкости материала. Отсюда и появилась приставка в названии материала «газо».
Методика производства.
Газосиликат
Ячеистый бетон – лучший стройматериал для возведения стен
Промышленный путь газосиликатные блоки начали благодаря методу, который им «подарил» Эрикссон (швейцарский инженер). Методика была достаточно простой, в основу была заложена тепловлажная обработка в специальных печах – автоклавах. После столь удачно введения на рынок – эту технология и по сей день славится по всей Европе.
Другой способ производства газосиликатного блока придумали два изобретательных инженера: Леннарт Форсэн со Иваром Эклундом, который с 1934 года начал применятся под названием «Сипорекс».
Именно благодаря работам этим инженеров, и именно по этим технологиям по сей день происходит производство ячеистого бетона.
Пеноблок
У пеноблока еще более простая технология приготовления. В тот же «стандартный» раствор добавляют пенообразователь и при помощи специального оборудования поддают давлению в барокамере, в следствие чего смешивают его. После тщательного смешивания, и застывания материала пеноблок готов к использованию по всех его назначениях.
Пеноблок конечно же, менее прочен, чем газосиликат. Также, данный ячеистый бетон имеет проблематичный контроль за качеством во время производства, поэтому желательно покупать пеноблочный материал только у проверенных, или сертифицированных поставщиков. Для качественной эксплуатации материал должен быть качественно высушенным.
Способы твердения бетона.
Для лучшего твердения обычно используют два способа: автоклавный и неавтоклавный (для газосиликата только автоклавный).
Неавтоклавный подразумевает естественное высыхание материала. Основным минусом является усадка блока в процессе работы (2-3 мм). Достоинством является более низкая стоимость блоков, чем при автоклавном. Данный метод используется обычно для пенобетона, что делает его столь доступным по цене.
Автоклавный способ основан на высыхании при помощи дополнительной обработки пара с температурой 175 до 200 градусов по цельсию, и давлением 0.8-1.3 МПа. Именно из-за такой осушке блок не только быстрее твердеет, но и отличается повышенной прочностью. Способ используется зачастую для газосиликатного блока, поэтому он менее экономично выгодный.
[sam id=»1″ codes=»true»]
