Обработка стали с помощью горячего цинкования

Самым распространенным сплавом в мире для производства из него различных изделий, безусловно, является сталь. Это универсальный металл, который просто идеально подходит для решения массы задач. Однако при всех преимуществах этот металл имеет очень существенный недостаток: атмосферный кислород, воздействуя на сталь, разрушает ее структуру. Одним из лучших способов борьбы с коррозией, существующих на сегодняшний день, является горячее цинкование.

Технология горячего цинкования не отличается высокой сложностью. Металлические заготовки тщательно обезжиривают. После этого их помещают в резервуары, наполненные расплавленным цинком. Его температура составляет +460°С. Если заготовки не очень большого размера, то перед погружением в цинк их также отправляют в барабан, изготовленный из керамики. За счет его вращения цинк проникает в каждую пору изделия, которое подвергается обработке.

После этого изделия достаются из резервуаров. С них удаляются излишки цинка. Если все равно остается лишнее покрытие, изделие требует дополнительной обработки. К примеру, резьбу могут протачивать.

Изделия пребывают в резервуаре с цинком от трех до десяти минут. В итоге на изделии образуется цинковый слой, толщина которого составляет 30-100 мкм. Цинк взаимодействует с кислородом. Происходит реакция окисления. Образуется оксид цинка. В результате его реакции с атмосферной двуокисью углерода образуется карбонат цинка. Он и защищает стальные изделия от коррозии.

Горячее цинкование имеет множество преимуществ. Во-первых, изделия становятся устойчивыми к коррозии. Сравниться с ними в стойкость могут разве что изделия из нержавеющей стали. При этом горячее цинкование СПб стоит относительно недорого. Это позволяет производить более дешевую и не менее надежную продукцию, чем продукция из нержавеющей стали. При этом класс прочности у крепежа, полученного методом горячей оцинковки, выше, чем у крепежа из нержавеющей стали.